Progettazione e produzione
di minuterie metalliche e plastiche
per l’industria del mobile
Era il 1965 quando Giuseppe Ficco tracciò la prima rotta, con visione e determinazione, in un mercato tutto da esplorare. Da allora, la nostra storia è un continuo percorso di crescita, trasformazione e affinamento.
Abbiamo iniziato come cernierificio e poi con piccoli accessori, semilavorati per cassettiere e mobili in lamiera, ma con il tempo abbiamo scelto di andare oltre. Abbiamo investito in formazione, trasformando il nostro sapere in eccellenza e dando forma a soluzioni innovative nella progettazione e produzione di minuterie metalliche e plastiche per l’industria del mobile. Sessant’anni di esperienza ci hanno insegnato il valore dell’innovazione e della ricerca continua. Abbiamo osato, sperimentato, superato sfide, guardando sempre avanti. Ci siamo evoluti, progetto dopo progetto, fino a diventare un punto di riferimento per aziende italiane e internazionali che vogliono migliorare le prestazioni, la funzionalità e la qualità dei loro prodotti, industrializzando il processo di produzione.
Oggi, con lo stesso spirito pionieristico di ieri e una visione proiettata al futuro, celebriamo un traguardo importante. Sessant’anni di passione, impegno e crescita, con un unico obiettivo: continuare a lavorare per chi sceglie il nostro know-how e trasformare ogni sfida in nuovi progetti.
L’ESSENZA DELL’ECCELLENZA: 100% ITALIANA, 100% FICCO
SOLUZIONI SU MISURA PER L’INDUSTRIA DEL MOBILE E NON SOLO
L’ESSENZA DELL’ECCELLENZA: 100% ITALIANA, 100% FICCO
SOLUZIONI SU MISURA PER L’INDUSTRIA DEL MOBILE E NON SOLO
Ogni componente Ficco nasce da una visione chiara: creare soluzioni perfettamente integrate nel loro contesto, capaci di coniugare estetica, funzionalità e prestazioni. Nulla è lasciato al caso: tutti i dettagli sono studiati con rigore, dalla progettazione tecnica all’interazione con i materiali, fino all’uso quotidiano.
Piedini, puntali, maniglie, accessori per mobili componibili, cerniere, sistemi scorrevoli, componenti per l’industria e l’ufficio: ogni creazione porta con sé il tratto distintivo di Ficco.
Pensiamo in piccolo perché sappiamo che è nei dettagli che si cela la vera eccellenza. E proprio attraverso questa cura che trasformiamo ogni elemento in un valore aggiunto, aiutando i nostri clienti a progettare, concretizzare e lavorare in grande.
LA QUALITÀ È PIÙ DI UN PRINCIPIO: È UNA PROMESSA MANTENUTA DA OLTRE SESSANT’ANNI
Ogni componente è interamente prodotto in Italia nel nostro stabilimento del Nord Italia – con un controllo rigoroso che inizia dalla selezione delle materie prime e si estende a ogni fase del processo: progettazione, realizzazione, produzione e spedizione. Ogni passaggio è guidato dalla ricerca dell’eccellenza, senza deroghe.
Ficco oggi è il punto d’incontro tra maestria artigianale e innovazione industriale, un equilibrio perfetto tra il saper fare delle mani esperte e la precisione dell’ingegneria tecnologica. Grazie all’automazione, garantiamo processi produttivi competitivi, studiati su misura con il cliente.
Il nostro valore più grande è la capacità di rispondere, con flessibilità e rapidità, alle esigenze specifiche di ogni progetto. Da sessant’anni, mettiamo la nostra passione al servizio del cliente. E continuiamo a farlo, con lo stesso spirito, ogni giorno.
QUALITÀ SENZA COMPROMESSI, SODDISFAZIONE GARANTITA
QUALITÀ SENZA COMPROMESSI, SODDISFAZIONE GARANTITA
La qualità è l’impegno quotidiano che traduciamo in processi rigorosi, controlli accurati e standard elevati. I nostri prodotti sono la prova concreta della dedizione con cui garantiamo affidabilità, sicurezza e prestazioni superiori in ogni componente che realizziamo.
Precisione e rispetto delle normative internazionali sono alla base del nostro lavoro: per questo investiamo costantemente in ricerca, tecnologie avanzate e formazione, assicurando ai nostri clienti soluzioni all’altezza delle più alte aspettative.
SOSTENIBILITÀ: UN IMPEGNO CONCRETO, UNA VISIONE LUNGIMIRANTE
In Ficco, la sostenibilità non è un concetto astratto, ma una responsabilità che si traduce in azioni quotidiane e scelte consapevoli. Usiamo esclusivamente materiali di prima scelta, forniti direttamente dalle case madri, garantendo qualità e tracciabilità in ogni fase del processo produttivo.
Durante la lavorazione degli articoli in plastica, eventuali residui vengono sottoposti a un trattamento meccanico di triturazione e macinazione, per ridurne il volume e favorirne il reimpiego come sfridi. Questi materiali, accuratamente selezionati e stoccati in base alla tipologia, vengono completamente reintegrati nel ciclo produttivo, riducendo al minimo gli sprechi e massimizzando l’efficienza delle risorse.
A testimonianza del nostro impegno verso un futuro più sostenibile, abbiamo installato un impianto fotovoltaico da 240 kW, di nostra proprietà, che oggi contribuisce al fabbisogno energetico del nostro stabilimento.
Un passo alla volta, costruiamo un’industria più responsabile, dove innovazione e rispetto per l’ambiente procedono nella stessa direzione.











